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數(shù)控車床-cnc數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械(多圖) :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 數(shù)控CNC球面加工,曲面加工產(chǎn)生誤差的消除方法數(shù)控CNC球面加工,曲面加工產(chǎn)生誤差的消除方法
在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時(shí),由于調(diào)整不當(dāng),很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有: 1、系統(tǒng)間隙造成 在cnc加工設(shè)備傳動副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長,數(shù)控車床,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,數(shù)控車床編程實(shí)例,對反向運(yùn)動時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法,誤差控制在0.01~0.02mm之內(nèi)。這里要指出的是表座和表?xiàng)U不應(yīng)伸出過高過長,因?yàn)闇y量時(shí)由于懸臂較長,表座易受力移動,造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn),補(bǔ)償值也就不真實(shí)了。 2、工件加工余量不均造成 在實(shí)現(xiàn)福道cnc加工零件設(shè)計(jì)表面之前,待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的一個(gè)重要原因,因?yàn)榧庸び嗔坎痪自斐伞皬?fù)映”誤差。因此,對表面形狀要求較高的零件,在成型前應(yīng)盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3、刀具選擇不當(dāng)造成 cnc加工刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后,圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后,此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時(shí),一定要考慮好刀具的楔角。
數(shù)控機(jī)床廠家編輯程序的步驟與內(nèi)容(文章二)
數(shù)控機(jī)床廠家編輯程序的步驟與內(nèi)容(文章二)
(3)編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數(shù)值計(jì)算工作后,即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令,按照規(guī)定的程序格式,逐段編寫加工程序。程序編制人員應(yīng)對數(shù)控機(jī)床的功能、程序指令及代碼十分熟悉,才能編寫出正確的加工程序。
(4)程序檢驗(yàn)
將編寫好的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng),就可控制數(shù)控機(jī)床的加工工作。一般在正式加工之前,要對程序進(jìn)行檢驗(yàn)。通??刹捎脵C(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)的方式,來檢查機(jī)床動作和運(yùn)動軌跡的正確性,以檢驗(yàn)程序。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床上,二手?jǐn)?shù)控車床,可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程,對程序進(jìn)行檢查。對于形狀復(fù)雜和要求高的零件,也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來檢驗(yàn)程序。通過檢查試件,不僅可確認(rèn)程序是否正確,還可知道加工精度是否符合要求。若數(shù)控機(jī)床能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切,則更能反映實(shí)際加工效果,當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術(shù)要求時(shí),可修改程序或采取尺寸補(bǔ)償?shù)却胧?/span>
數(shù)控五金加工車床設(shè)備的布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1. 改進(jìn)數(shù)控五金加工 車床設(shè)備的布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 如熱源相對對稱,采用熱對稱結(jié)構(gòu);數(shù)控五金加工車床設(shè)備采用斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu);由于結(jié)構(gòu)限制,一些重型 數(shù)控車床 采用熱平衡措施。
2.溫升控制:采用散熱、風(fēng)冷和液冷控制數(shù)控五金加工車床設(shè)備加熱部件(如主軸箱、靜液壓導(dǎo)軌液壓油等)的溫升。吸收熱源散發(fā)的熱量,這是減少各種數(shù)控五金加工車床設(shè)備上更頻繁使用的熱變形影響的對策。
3.對切削部位采取強(qiáng)冷措施:在大切削量切削時(shí),cnc數(shù)控車床,落在工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個(gè)重要的熱源?,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床,特別是車銑符合加工中心和數(shù)控五金加工車床設(shè)備普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這些熾熱的切屑,并對冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。
4.熱位移補(bǔ)償:預(yù)測熱變形規(guī)律,建立數(shù)學(xué)模型并存儲在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。
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