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呂田鎮(zhèn)數(shù)控機床-數(shù)控機床配件-凱恩利機械免費打樣 ：

數(shù)控機床廠家編輯程序的步驟與內(nèi)容（文章一）

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項工作的內(nèi)容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內(nèi)容和要求；確定加工方案；選擇適合的數(shù)控機床；選擇或設(shè)計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠?qū)α慵D樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，并結(jié)合數(shù)控機床使用的基礎(chǔ)知識，如數(shù)控機床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)，確定加工方法和加工路線。

（2）數(shù)學(xué)處理

在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線等，琶洲街道數(shù)控機床，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。數(shù)控機床加工當零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補功能不一致時，就需要進行較復(fù)雜的數(shù)值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司

凱恩利CNC車床加工的優(yōu)勢與缺陷

   中山市CNC車床加工優(yōu)勢1、CNC數(shù)控機床加工精度高，具備較高的加工品質(zhì)；2、可開展多座標的連動，能加工樣子繁雜的零件；3、CNC數(shù)控機床加工零件更改時，數(shù)控機床配件，一般只必須變更數(shù)控機床程序流程，可節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場管理時間；4、機床自身的精度高、剛度大，可挑選有益的加工使用量，生產(chǎn)效率高（一般為一般機床的3~5倍）；5、機床自動化技術(shù)水平高，能夠緩解勞動效率；6、批量制造，產(chǎn)品品質(zhì)非常容易操縱；
 

佛山市 CNC車床加工缺陷1、對實際操作工作人員的素養(yǎng)規(guī)定較低，對維護保養(yǎng)工作人員的技術(shù)標準較高。2、CNC數(shù)控機床加工線路不易控制，不像一般機床一樣形象化。3、其檢修麻煩，技術(shù)標準較高；4、加工工藝不易控制

凱恩利數(shù)控車床機械加工制造帶來的經(jīng)濟效益

　　 數(shù)控車床加工比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，數(shù)控機床的維修，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

　　目前數(shù)控機床一般都采用手工編制加工程序，但采用CAD/CAM軟件進行自動編程的方法被越來月廣泛的應(yīng)用。操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機床時，嚴禁兩人同時操作。開機床前，應(yīng)該仔細檢查車床各部分機構(gòu)是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應(yīng)按要求認真對數(shù)控機床進行潤滑保養(yǎng)。

　　自動運行加工時，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調(diào)開關(guān)，控制機床拖板運行速率，發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機床安全，防止各類事故發(fā)生。