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新疆?dāng)?shù)控車床-凱恩利機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)-數(shù)控車床價(jià)格 :
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有很多的做不銹鋼零件的加工廠家,對(duì)于不銹鋼零件的加工方法都不了解。這下就難到了我們的機(jī)加工廠家,為了能讓更多的朋友了解它,今天我們派來了東莞市沃富五金制品有限公司技術(shù)李工,他們家是專業(yè)生產(chǎn)五金零配件加工、不銹鋼零件機(jī)加工,對(duì)于他們工廠來說,不銹鋼零件機(jī)械加工不需要做準(zhǔn)備就可以告訴你有些什么好的方法:
不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:
1. 切削力大,切削溫度高
該類型材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,新疆?dāng)?shù)控車床,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
2. 加工硬化嚴(yán)重
奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
3. 容易粘刀
無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床價(jià)格,將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。
4. 刀具磨損加快
上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。
我們探討不銹鋼零件的加工工藝,克服其加工難點(diǎn),使不銹鋼在進(jìn)行鉆、鉸、鏜孔時(shí)刀具壽命得到極大的提高,減少操作中磨刀、換刀次數(shù),在提高生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本方面,又能取得令人滿意的效果。
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數(shù)控加工零件圖的工藝分析
數(shù)控加工零件圖的工藝分析
(1)、數(shù)控加工零件圖中的尺寸標(biāo)注方法 零件圖上的尺寸是制造、檢驗(yàn)零件的重要依據(jù),生產(chǎn)中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯(cuò)。在零件圖上標(biāo)注尺寸,除要求正確、完整和清晰外,還應(yīng)考慮合理性,既要滿足設(shè)計(jì)要求,又要便于加工、測(cè)量。?關(guān)于尺寸標(biāo)注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重復(fù)尺寸等等。? 該零件圖說標(biāo)注的尺寸均完整、無誤,使加工者容易分析、測(cè)量、加工,根據(jù)這些尺寸精度,確定其毛坯為Φ95*250mm,材料為45鋼。 (2)、分析數(shù)控加工零件輪廓的幾何要素 該零件的輪廓主要由圓柱面、球面、溝槽及鍵槽、內(nèi)孔等等。 (3)、分析數(shù)控加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性 該零件為細(xì)長(zhǎng)軸,數(shù)控車床價(jià)格,細(xì)長(zhǎng)軸具有直徑小、長(zhǎng)度太長(zhǎng)等特點(diǎn),加工起來懸?身長(zhǎng)度太長(zhǎng)了,容易出現(xiàn)震刀或加工的表面粗糙度值太低,所以加工?時(shí)必須用輔助的跟刀架和輔助夾具。還有熱處理時(shí)所注意的,數(shù)控車床培訓(xùn),因?yàn)槔?作硬化后會(huì)變形,出現(xiàn)躬行或S型。 (4)、分析數(shù)控加工零件的精度及技術(shù)要求 ①、該零件精度及各項(xiàng)技術(shù)要求齊全、合理 ②、該工序中的數(shù)控切削加工精度要求較高,在數(shù)控機(jī)床中可以達(dá)到此?要求,在加工中分為粗加工,半精加工,精加工三個(gè)步驟進(jìn)行。 ③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求,此段所有?工序應(yīng)在一次裝夾過程中完成,鍵槽除外。 ④、對(duì)表面粗糙度要求較高的表面,應(yīng)采用圓周恒線速度切削。
東莞鑄鋁廠鑄鋁工藝品的制造原則
①當(dāng)用鋁徒和中間合金進(jìn)行熔化時(shí),首先裝入鋁,然后加入中間合金。 ②當(dāng)用預(yù)制合金綻進(jìn)行熔煉時(shí),首先裝入預(yù)制合金鏈,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時(shí),首先熔化爐料中多的那一部分。 ④當(dāng)熔爐的容量足以同時(shí)裝入幾種爐料時(shí),則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。 ⑤容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在后加入。 ⑥在連續(xù)熔化時(shí),坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液,以加速下一爐的熔化。 ⑦采用覆蓋熔劑時(shí),應(yīng)在爐料開始熔化時(shí)就加入熔劑。
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