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佛山數(shù)控車床 -凱恩利機(jī)械-臺祥機(jī)械設(shè)備數(shù)控車床 ：

車銑復(fù)合加工五金制造業(yè)的快速發(fā)展

     凱恩利機(jī)械始建于2001年，本公司專業(yè)生產(chǎn)：通訊，電聲配件，視頻監(jiān)控，汽車，自行車，童車，玩具，家私，燈飾，衛(wèi)浴，電汽動工具等五金配件以及各種五金銅、鋁、鐵、不銹鋼車件加工，數(shù)控車床加工。對各類進(jìn)口國產(chǎn)的碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、不銹鋼等有豐富獨(dú)特的加工經(jīng)驗(yàn)；鋁銅合金等有色金屬的加工技術(shù)十分嫻熟；熟諳賽鋼，亞克力，PV 尼龍等膠類的性能等。

     CNC電腦車床數(shù)拾臺，自動車床，普車普銑，以及二次加工設(shè)備一批， 擁有一批技術(shù)精湛，責(zé)任心強(qiáng)的五金制造專業(yè)技術(shù)人員以及經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)，企業(yè)本著顧客至上，服務(wù)至上的服務(wù)理念；精益求精，品質(zhì)為先的經(jīng)營經(jīng)理，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外市場。

     任何事物的發(fā)展都有其自身的發(fā)展規(guī)律，五金市場也不例外，我國五金市場的發(fā)展首先得益于我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，得益于我國五金業(yè)的快速發(fā)展，大家都很清楚，我國的五金制造業(yè)已經(jīng)是世界五金業(yè)的制造基地，生產(chǎn)份額占到了世界五金制造的約一半以上，我國五金制造業(yè)處于快速做大的階段，這一市場狀況為全國五金市場的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，但就具體某一個五金市場來講，想要做大做強(qiáng)，羅百輝認(rèn)為做好以下三方面的工作是必不可少的。

 第壹、采取差異化經(jīng)營策略，分行劃市、細(xì)分市場、使其形成專業(yè)化、規(guī)?；氖袌鍪鞘袌雠d旺的首要保證

 第二、商鋪的統(tǒng)一經(jīng)營管理是市場發(fā)展的重要保證

 第三、強(qiáng)勢品牌是市場做強(qiáng)的核心競爭.

 國內(nèi)外鋁合金精密零件制造業(yè)現(xiàn)狀（一）

  鋁合金精密零件在我國制造業(yè)中屬于基礎(chǔ)性的工業(yè)產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊，珠港精機(jī)數(shù)控車床 ，如電力電子設(shè)備行業(yè)、交通運(yùn)輸設(shè)備行業(yè)、工業(yè)自動化機(jī)械、日用器具等。鋁合金精密零件的生產(chǎn)技術(shù)及工藝較為成熟，掌握產(chǎn)品核心技術(shù)和生產(chǎn)工藝且自主研發(fā)和創(chuàng)新能力強(qiáng)的廠家能夠較容易的拓展到新的應(yīng)用領(lǐng)域。

   隨著行業(yè)內(nèi)企業(yè)在深耕現(xiàn)有客戶的同時(shí)加快生產(chǎn)線柔性化和自動化升級，加大研發(fā)投入，將應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展到更多下游的行業(yè)，行業(yè)的市場集中度和成熟度將進(jìn)一步提高，低端產(chǎn)能過剩的加工制造企業(yè)將會被市場淘汰。而那些規(guī)模小，技術(shù)力量薄弱，加工手段落后，只能以低價(jià)取悅客戶的鋁合金零件加工廠家會被無情地市場所淘汰。

   鋁合金精密零件加工行業(yè)處于整個產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，其上游為原材料鋁，臺祥機(jī)械設(shè)備數(shù)控車床 ，主要提供生產(chǎn)所需的基礎(chǔ)原料，因此上游產(chǎn)品的質(zhì)量、加工技術(shù)、資源供應(yīng)能力等都對加工行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)及供應(yīng)產(chǎn)生直接影響。公司下游為鋁合金精密零件應(yīng)用行業(yè)，包括電力電子設(shè)備行業(yè)、汽車行業(yè)、自動化設(shè)備、日用品制造行業(yè)等，行業(yè)產(chǎn)品的市場需求與下游的行業(yè)產(chǎn)品需求息息相關(guān)，并隨著下游的行業(yè)市場的發(fā)展而同步發(fā)展。      

數(shù)控加工中心電主軸結(jié)構(gòu)介紹

    電主軸是近幾年在數(shù)控加工機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會把高速加工推向一個新時(shí)代。數(shù)控加工電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。

   高速主軸是高速切削技術(shù)重要的關(guān)鍵技術(shù)，也是高速切削機(jī)床ZHOU重要的部件。要求動平衡性很高，廣東數(shù)控車床 ，剛性好，回轉(zhuǎn)精度高，有良好的熱穩(wěn)定性，能傳遞足夠的力矩和功率，能承受高的離心力，帶有準(zhǔn)確的測溫裝置和高效的冷卻裝置。高速切削一般要求主軸轉(zhuǎn)速能力不小于40000r/min， 那它的主軸功率大于15kW。通常采用主軸電機(jī)一體化的電主軸部件，實(shí)現(xiàn)無中間環(huán)節(jié)的直接傳動，電機(jī)大多采用感應(yīng)式集成主軸電動機(jī)。目前一般使用較多的是熱壓氮化硅(Si3N4)陶瓷軸承和液體動、靜壓的軸承以及空氣軸承。潤滑多采用油-氣潤滑、噴射潤滑等技術(shù)。主軸冷卻一般采用主軸內(nèi)部水冷或氣冷方式。

1、陶瓷軸承高速主軸工作原理圖

與鋼球相比，陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)陶瓷球密度減小60%，從而可大大降低離心力;

(2)陶瓷彈性模量比鋼高50%，使軸承具有更高剛度;

(3)陶瓷摩擦系數(shù)低，可減小軸承發(fā)熱、磨損和功率損失;

(4)陶瓷耐磨性好，軸承壽命長。

2、磁浮軸承高速主軸

   上圖為磁浮軸承高速主軸工作原理圖，主軸由兩個徑向和兩個軸向磁浮軸承支承，磁浮軸承定子與轉(zhuǎn)子間空隙約0.1mm。剛度高，約為滾珠軸承主軸剛度10倍。轉(zhuǎn)速特征值可 達(dá)4×106 。

    回轉(zhuǎn)精度主要取決于傳感器的精度和靈敏度，以及控制電路性能，目前可達(dá)0.2μm。機(jī)械結(jié)構(gòu)及電路系統(tǒng)均較復(fù)雜;又由于發(fā)熱多，對冷卻系統(tǒng)性能要求較高。